میلگردهای فولاد عتیق در سایزها و گریدهای متنوع تولید میشوند و به عنوان انتخابی برتر برای صادرات و پروژههای ساختمانی و صنعتی، تضمینکننده کیفیت و استحکام سازههای شما هستند.
میلگردهای فولاد عتیق در سایزها و گریدهای متنوع تولید میشوند و به عنوان انتخابی برتر برای صادرات و پروژههای ساختمانی و صنعتی، تضمینکننده کیفیت و استحکام سازههای شما هستند.
میلگرد گرید A1، که به عنوان میلگرد ساده نیز شناخته میشود، دارای سطحی صاف و بدون آج است و از فولاد با کربن کم ساخته میشود. این میلگرد به دلیل انعطافپذیری بالا و قابلیت شکلپذیری مناسب، بیشتر در ساخت قطعات پیشساخته بتنی، اتصالات فلزی و سازههای سبک مورد استفاده قرار میگیرد. علیرغم استحکام کمتر نسبت به میلگردهای آجدار، میلگرد گرید A1 همچنان مقاومت مناسبی در برابر نیروهای کششی و فشاری از خود نشان میدهد و نقش مهمی در افزایش دوام و استحکام سازهها دارد.
میلگرد گرید A2، که به عنوان میلگرد آجدار نیز شناخته میشود، دارای سطحی با آجهای مارپیچی است که چسبندگی بیشتری با بتن فراهم میکند. این میلگرد از فولاد با کربن متوسط تولید شده و به دلیل مقاومت کششی و خمشی بالاتر نسبت به میلگردهای گرید A1، در ساخت و سازهای سنگینتر و پروژههای سازهای مانند فونداسیونها، ستونها و تیرها استفاده میشود. آجهای روی سطح میلگرد گرید A2، علاوه بر افزایش استحکام سازه، به توزیع بهتر بار و جلوگیری از لغزش میلگرد در داخل بتن کمک میکنند.
میلگرد گرید A3، یکی از انواع میلگردهای آجدار با مقاومت بالا، از فولاد با کربن متوسط تا زیاد تولید میشود و دارای آجهای جناقی یا هفتی شکل است که چسبندگی و یکپارچگی بالایی با بتن ایجاد میکند. این میلگرد به دلیل استحکام کششی و خمشی بسیار بالا، در پروژههای بزرگ و سازههای مهم مانند پلها، برجها، و ساختمانهای بلند مرتبه استفاده میشود. میلگرد گرید A3 به دلیل مقاومت زیاد در برابر نیروهای فشاری و کششی، برای تحمل بارهای سنگین و افزایش ایمنی سازهها، انتخاب ایدهآلی محسوب میشود.
تولیدکنیم
تامین کنیم
ما فولاد عتیق، باور داریم که هیچ محدودیتی در خلق و توسعه محصولات وجود ندارد. هر آنچه که در ذهن شماست، میتوانیم تولید و تامین دهیم. با بهرهگیری از جدیدترین تکنولوژیها و تیمی از متخصصان با تجربه، محصولات با کیفیت و سفارشی را برای پاسخگویی به نیازهای متنوع پروژههای شما ارائه میدهیم. هدف ما ارائه راهحلهای نوآورانه و کارآمد است تا اطمینان حاصل کنیم که هر سازهای با استحکام و دوام بینظیر ساخته شود.
در فرآیند تولید میلگرد، مرحله کوره پیش گرم با افزایش دمای شمشها به سطح مطلوب، آنها را برای مرحله نورد آماده میکند و از این طریق کیفیت و یکنواختی محصول نهایی را تضمین مینماید.
شمش های فولادی گرم شده و از میان غلتکهای نورد عبور داده میشوند. در این مرحله، شمش ها به تدریج به قطر و شکل میلگرد تغییر میکنند. این فرآیند شامل چندین مرحله نورد است که در هر مرحله قطر میلگرد کاهش مییابد.
میلگردهای تازه نورد شده از طریق سیستمهای خنککننده سریع، به سرعت خنک میشوند تا خواص مکانیکی مطلوبی به دست آورند. این مرحله معمولاً شامل عبور میلگرد از طریق آب یا هوا برای خنککاری است.
میلگردهای خنک شده به طولهای استاندارد برش داده میشوند. سپس میلگردها بر اساس قطر و طول دستهبندی و بستهبندی میشوند تا برای حمل و نقل و توزیع آماده شوند.
رئيس هيئت مديره
دارای مدرک کارشناسی مدیریت بازرگانی و مدیریت کسب و کار (MBA)
با بیش از ۲۰ سال تجربه فعالیت در صنعت فولاد
مدیر عامل
دارای مدرک کارشناسی صنایع فلزی ، دکترای مدیریت کسب و کار (DBA)
با بیش از ۱۵ سال تجربه فعالیت در صنعت فولاد